Stroji za pakiranje ulite celuloze
Stroji za pakiranje ulite celuloze

Stroji za pakiranje ulite celuloze

Raziščite stroje za pakiranje iz oblikovane celuloze za pladnje, nosilce, kartone in zaščitne vložke z možnostmi proizvodnje od 1.000 do 10.000 kosov na uro.
Pošlji povpraševanje

Spremenite celulozo iz vlaken v praktične izdelke za pakiranje

 

Stroji za pakiranje iz oblikovane celuloze dajejo proizvajalcem prilagodljiv način za proizvodnjo pladnjev, nosilcev, kartonov in zaščitnih vložkov na osnovi vlaken. Pripravljena celuloza se oblikuje na kalupih, specifičnih za izdelek, prenese s površine za oblikovanje in se pošlje v sušenje in morebitne zahtevane zaključne faze. Z usklajevanjem stroja in kalupa z zasnovo embalaže lahko proizvajalec zgradi zmogljivost za jasen izdelek in potrebe trga.

 

Najbolj uporabno izhodišče je jasna embalaža izdelka in praktičen proizvodni cilj. Ko so oblikovanje, prenos in nadaljnja obdelava načrtovani skupaj, lahko linija dosledno premika mokre izdelke in zagotavlja preprosto pot za prihodnjo širitev.

 

Izdelajte več kot eno vrsto embalaže iz oblikovane celuloze

  • Molded pulp cup carrier
    Embalaža za pijačo
    Nosilec za skodelico iz pulpe
  • Molded pulp apple tray
    Embalaža za izdelke
    Pladenj za jabolka iz oblikovane kaše
  • Molded fiber food trays
    Embalaža za hrano
    Pladenj za hrano iz ulitih vlaken
  • Molded pulp coffee carrier
    Embalaža za s seboj
    Moulded Pulp Coffee Carrier

Poleg štirih zgoraj prikazanih aplikacij lahko ustrezni kalupi podpirajo tudi embalažo za jajca, pladnje za sadike, nosilce za steklenice in zaščitne vložke.

 

Vsak izdelek postavlja različne zahteve glede kalupa in oblikovanja. Z globokim zaščitnim vložkom ne ravnamo na popolnoma enak način kot s plitkim pladnjem za sadje, medtem ko nosilec za skodelice potrebuje lastno razporeditev votlin in profil zlaganja. Dimenzije izdelka, oblika stene, gnezdenje, pričakovana površina in ravnanje po oblikovanju vplivajo na zasnovo projekta.

 

Če je načrtovanih več izdelkov, začnite s tistim, ki bo prvi prišel v proizvodnjo, in dodajte preostale modele kalupov v praktičnem zaporedju.

 

Od priprave celuloze do končnega pakiranja

Molded pulp packaging production process

 

Glavne proizvodne faze so:

  1. Priprava kaše:primeren vlaknati material pripravimo kot konsistentno brozgo.
  2. Oblikovanje:vakuum vleče vlakna na oblikovane modele izdelkov.
  3. Prenos:mokri izdelki se sprostijo ali premaknejo s površine oblikovanja.
  4. Sušenje:vlaga se odstrani, tako da lahko izdelek obdrži svojo obliko.
  5. Končna obdelava:vroče stiskanje, obrezovanje, pregledovanje, zlaganje ali pakiranje je mogoče dodati, ko izdelek to zahteva.
  •  

Oblikovalni stroj pokriva fazo oblikovanja. Popolna proizvodna linija združuje tudi pripravo celuloze, dovod vakuuma in zraka, kroženje vode, sušenje in nadaljnjo obdelavo. Usklajevanje zmogljivosti teh stopenj pomaga preprečiti ozka grla, potem ko mokri izdelki zapustijo oblikovalni stroj.

 

Podrobnejši pogled na odsek za oblikovanje

Molded pulp packaging forming machine

Oddelek za oblikovanje združuje glavna delovna področja.

Kalupi za izdelkeustvarite zahtevano obliko in vzorec votline, medtem koobmočje prenosapremika vsak moker izdelek naprej, ne da bi poškodoval njegovo obliko.Vakuumske in zračne povezavepodpirajo prevzem vlaken in sprostitev izdelkov terokvir, pogon in kontroleuskladiti cikel oblikovanja.

Dobro načrtovanje delavnice omogoča jasen dostop do teh delovnih območij za čiščenje, pregledovanje in menjavo kalupov. Zagotavlja tudi praktične povezave z oskrbo celuloze in sušenjem po toku. Obstoječ sistem za proizvodnjo celuloze ali sušilni sistem se lahko pogosto upošteva za integracijo, potem ko so preverjeni njegova zmogljivost, vmesniki in postavitev.

Specifikacije strojev za pakiranje ulite celuloze

Modeli Proizvodnja (kos/uro) moč (kw) Količina plesni
DTF 3×1 1000 2.2 3
DTF 4×1 1500 2.2 4
DT 3×4 1800-2300 3 12
DT 4×4 2200-2500 3 16
DT 3×8 3000-4000 3 24
DT 4×8 3500-4500 3 32
DT 5×8 4000-5000 4 40
DT 6×8 6000-7000 4 48
DT 8×8 9000-10000 4 64
DT 5×12 5000-6000 4 60

Izberite zmogljivost za izdelek in tovarno

 

Začnite z izdelkom, ki ga nameravate prodati, in urno proizvodnjo, potrebno za vaš proizvodni načrt. Primerjajte ta cilj s količino kalupa in obsegom proizvodnje vsakega modela. Ožji izbor je nato mogoče preveriti glede na načrtovano pripravo celuloze, stopnjo sušenja, pripomočke in pretok materiala.

Načrtovanje tovarne potrebuje prostor za:

  • Dostava celuloze in komunalni priključki
  • Prenos mokrega izdelka v fazo sušenja
  • Varno gibanje operaterja in dostop do čiščenja
  • Ravnanje in skladiščenje končnih izdelkov
  • Možna prihodnja širitev

 

Povežite kalup s svojim dizajnom embalaže

 

Kalup spremeni koncept embalaže v ponovljivo obliko izdelka. Razporeditev votlin, globina, lastnosti sten, drenažni vzorec in razporeditev sprostitve morajo ustrezati tako embalaži kot opremi za oblikovanje. Zlaganje in gnezdenje prav tako zaslužita zgodnjo pozornost, ker vplivata na ravnanje, skladiščenje in transport na nižji stopnji.

Ko je izbrana smer modela, lahko razvoj kalupa uporabi dimenzije končnega izdelka in vzorec ali risbo, skupaj z zahtevanimi kontaktnimi točkami, ojačenimi območji, odprtinami, zahtevami glede logotipa ali površinskih podrobnosti, značilnostmi zlaganja in gnezdenja, razporeditvijo pakiranja in številom votlin.

Zaščitni vložki potrebujejo tudi dimenzije pakiranega artikla, da se lahko nosilne površine pravilno namestijo.

Molded pulp packaging molds

pogosta vprašanja

V: Koliko stanejo stroji za pakiranje iz oblikovane celuloze?

O: Proračun se oblikuje glede na zmogljivost oblikovanja, količino kalupov, število kalupov za izdelke, opremo za sušenje, pomožne sisteme in zahtevano stopnjo avtomatizacije. Primerjava ponudb za isti obseg opreme daje uporabnejši rezultat kot primerjava samo cene oblikovalnega stroja.

V: Kaj naj primerjam pri ocenjevanju ponudb dobaviteljev?

O: Preverite navedeno osnovo proizvodnje, količino kalupov, vključene kalupe, opremo za pripravo celuloze, vakuumske in zračne sisteme, obseg sušenja, krmiljenje, električno konfiguracijo in meje za namestitev in zagon. To preprečuje, da bi se dve ponudbi z različnimi obsegi zdeli neposredno primerljivi.

V: Ali je mogoče ponovno uporabiti obstoječo opremo za proizvodnjo celuloze ali sušenje?

O: Obstoječo opremo je mogoče oceniti za integracijo s preverjanjem njene zmogljivosti, višine linije, načina prenosa mokrih izdelkov, električnih priključkov, nadzornega vmesnika in razpoložljivega prostora za delavnico. Ti pregledi pokažejo, ali lahko obstoječa oprema podpira izbrani rezultat stroja za preoblikovanje.

V: Kaj naj pripravim za kalup za pakiranje po meri?

O: Pripravite vzorec ali risbo izdelka, splošne mere, ključne podporne točke, odprtine, zahteve za zlaganje in gnezdenje, podrobnosti površine, položaj logotipa in predvideno razporeditev paketa. Pri zaščitnih vložkih navedite mere artikla, ki jih mora vsebovati embalaža.

Zahtevajte priporočilo za stroj

 

Povejte nam, kateri embalažni izdelek želite narediti, in vašo ciljno uro proizvodnje. Pomagamo vam lahko določiti primeren obseg strojev in naslednje informacije, potrebne za vaš projekt.

Zahtevajte priporočilo za stroj

Priljubljena oznake: stroji za pakiranje ulite celuloze, Kitajska proizvajalci strojev za pakiranje ulite celuloze, tovarna