V zadnjih letih je industrija papirja embalaže doživela pomembno preobrazbo. Celulozni izdelki imajo raznolike vire surovin. Imajo okolju prijazen proizvodni proces. Njihova recikliranost jim je postopoma postala ključna alternativa tradicionalni plastični embalaži. Zlasti izdelki za blazino za embalažo, kot so jajčni pladnji in sadni pladnji, postajajo vse bolj priljubljeni v sektorju hrane in logistike. Agico je vodilni proizvajalec okolju prijazne opreme. Uporablja svojo neodvisno razvito popolnoma samodejno proizvodno linijo pladnja za jajce. To pomaga pri prehodu industrije v avtomatizacijo in zeleno proizvodnjo.
Proces izdelave izdelkov s celulozo
Proces celuloze
Celuloza je glavni korak pri proizvodnji izdelkov s celulozo. Agico uporablja 100% reciklirani odpadni papir -, kot so stari časopisi, revije in karton - kot surovino. Z drobljenjem, presejanjem in razgradnjo se kaša pretvori. Dodamo ustrezne količine okolju prijaznih kemičnih dodatkov. Kot rezultat, je na koncu oblikovan v enotno in stabilno celulozno suspenzijo. Ta postopek ne samo učinkovito zmanjšuje stroške surovin, ampak tudi usklajen s konceptom krožne ekonomije.
Proces oblikovanja: visoko - natančnost adsorpcija in doslednost
Ključna faza ustvarjanja jajčnih pladnjev je sistem za oblikovanje. Da bi ustvaril tesno strukturirano mokro prazno, Agico uporablja prefinjeno adsorpcijsko tehnologijo vakuuma, da enakomerno adsorbira celulozo na površino plesni skozi kalup po meri.
Poleg tega je oprema Agico opremljena s samo - funkcijo čiščenja. Po vsakem proizvodnem ciklu sistem samodejno izvede postopek čiščenja, kar učinkovito preprečuje kopičenje in zamašitev preostale kaše. Ta zasnova znatno zmanjša izpad zaradi čiščenja za približno 50%, hkrati pa zagotavlja doslednost in donosnost izdelkov.
Sistem sušenja: Multi - Prilagodljivost energije in energija - shranjevanje oblikovanja
Postopek sušenja neposredno vpliva na vsebnost vlage in moč končnega izdelka. Popolnoma avtomatizirana proizvodna linija AGICO podpira različne toplotne vire, vključno z zemeljskim plinom, paro, kurilnim oljem in toplotnim oljem, kar podjetjem omogoča prožno konfiguriranje svoje energijske mešanice za zmanjšanje obratovalnih stroškov.
Tradicionalne velike proizvodne linije - pogosto ogrožajo parametre sušenja zaradi različnih debeline izdelka. Ta kompromis povzroči 15% -20 -odstotno zmanjšanje energetske učinkovitosti.
Vendar lahko Agicove modularne sušilne enote neodvisno prilagodijo temperaturo, hitrost zraka in čas sušenja v skladu z različnimi vrstami izdelkov in dosežejo natančno sušenje. Dejanski podatki kažejo, da lahko ta zasnova zmanjša porabo energije za dodatnih 10% v primerjavi z običajnimi proizvodnimi linijami.
Samodejno embalaža in nadzor kakovosti
Post - Proizvodna obdelava končnih izdelkov vključuje operacije, kot so štetje, samodejno razvrščanje, paletizacija in embalaža. Popolnoma integriran sistem samodejnega embalaže AGICO znatno zmanjšuje ročno intervencijo in izboljša učinkovitost pošiljanja. Zaprti sistem za nadzor kakovosti zanke - zbira resnične - časovne proizvodne podatke od oblikovanja do sušenja. Samodejno prilagodi parametre procesa, kadar zaznajo odstopanja. To zmanjšuje serijo - posebne težave s kakovostjo.
Za obdelavo vlaken Agico uporablja visoko - frekvenčni stroj za odstranjevanje in multi - scensko filtracijo za zagotovitev homogenih in finih celuloznih vlaken. Testi so pokazali, da ta postopek poveča tlačno trdnost končnih jajčnih pladnjev za več kot 30%. To povečanje učinkovito poveča njihovo zaščito med prevozom.
Kako izbrati pravo lestvico proizvodnih linij?
Uporabnost in omejitve velikih - lestvice proizvodnih linij
Za velike - družbena podjetja za proizvodnjo jajc z enim samim mešanico izdelkov, visoke - izhodne linije, kot so tiste, ki so sposobne 10.000 kosov na uro, ponujajo pomembne prednosti produktivnosti. Vendar pa ti sistemi trpijo tudi zaradi omejene prožnosti. Običajno uporabljajo centralizirano oskrbo s celulozo in enotno strategijo sušenja. Kot rezultat, se trudijo, da bi se hitro prilagodili raznolikim, majhnim - paketnim ukazom. Spremembe plesni pogosto zahtevajo hkratne prilagoditve celotne hitrosti linije, kar ima za posledico znaten čas izpada in vpliva na splošno učinkovitost.
Izpostavljena je konkurenčnost majhnih in srednjega - samodejne črte.
Modularna zasnova majhnih in srednjih Agico - v celoti samodejnih linij za proizvodnjo pladnja za jajce (na primer tiste z urno zmogljivostjo 1.000–10.000 kosov) omogoča vsako enoto delovati in se prilagoditi sami.
Ta vrsta proizvodne linije ponuja naslednje prednosti
Agilna proizvodnja
Še posebej dobro je - primerno za prilagodljivo proizvodnjo majhnih, visokih - mešanic, ker omogoča hitre spremembe plesni, pri čemer so časi prilagoditve omejeni v 30 minutah.
GY učinkovitost
Sistemi za sušenje so optimizirani za posamezne izdelke, kar zmanjšuje porabo energije za 10% v primerjavi z večjimi linijami.
Enostavno upravljanje
Napake ne vplivajo na celotno linijo, kar ima za posledico hitrejši odziv na popravilo in nižje stalne stroške vzdrževanja.
Pozicioniranje pol - samodejne proizvodne linije
Za startupe ali tovarne, ki izvajajo prilagojena naročila, imajo semi - samodejne proizvodne linije še vedno določene aplikacije. Ponujajo nižje začetne naložbe, bolj prilagodljive prilagoditve proizvodnih procesov in so primerne za majhne - preskusne izvedbe in posebne specifikacije izdelkov. Vendar je njihova pomanjkljivost njihova zanašanje na ročni prenos in delovanje. To ima za posledico slabo doslednost in znatno zaostajanje v dolgi - terminski učinkovitosti delovanja v primerjavi s popolnoma avtomatskimi linijami.
Prihodnji obeti: inteligenca in visoka dodana vrednost gresta z roko v roki
Popolnoma avtomatizirane linije za proizvodnjo pladnja za jajce postajajo glavni dejavnik nadgradnje industrije kalupne kalupe. Agico verjame, da se bo prihodnji razvoj proizvodnih linij bolj osredotočil na inteligenten nadzor in prilagodljivo proizvodnjo. Z vgradnjo sistemov IoT in algoritmov za prilagodljive krmiljenja omogočajo resnično - časovno optimizacijo procesnih parametrov. Omogočajo tudi napovedovanje napak in daljinsko delovanje in vzdrževanje. Na koncu te tehnologije gradijo učinkovit, nizki - ogljik in visoko - vrednost - Dodani proizvodni ekosistem za proizvodnjo celuloze.
Agico bo še naprej vlagal v raziskave in razvoj. Nadalje bodo integrirali rešitve zelene energije z rafiniranimi proizvodnimi tehnologijami. To bo pomagalo globalnim strankam vzpostaviti dolgo - terminsko konkurenčnost v okolju prijaznem embalažnem sektorju.