Pladnji za jajca so odličen primer okolju prijazne embalaže. Njihova proizvodnja temelji predvsem na pripravi celuloze. Kakovost pulpe neposredno določa moč, obliko in videz končnega pladnja za jajca. Kot profesionalni proizvajalec strojev za pladnje za jajca AGICO zagotavlja-poglobljeno analizo surovin, opreme, postopka in ključnih točk priprave pulpe.
1. Izbira in priprava surovin celuloze
Osnovna surovina za pripravo celuloze so različne vrste recikliranih vlaken. To vključuje predvsem:
Odpadni papir:Pogosti viri so pisarniški papir, knjige in revije. Ta vrsta ponuja srednjo dolžino vlaken in je visoko-kakovostna surovina.
Odpadni karton:Primeri vključujejo stare kartone in kartone. To zagotavlja bolj groba vlakna, ki prispevajo k boljši togosti.
Drugi materiali iz vlaken, ki jih je mogoče reciklirati:Nekatere kmetijske odpadke, kot je trsa, je mogoče zmešati v določenih razmerjih, vendar je potrebna pred-obdelava.
Ključne točke o surovinah:
Materiali zahtevajo prvotno sortiranje, da se odstranijo nečistoče, kot so plastika, kovina in lepilni trak.
Medtem ko se lahko črnilo, talilno lepilo itd. med obdelavo delno razpršijo, bodo prevelike količine vplivale na čistočo celuloze.
Razmerje mešanice surovin je treba prilagoditi glede na zahteve glede trdnosti ciljnega izdelka (npr. pladnji za jajca, pladnji za sadje, industrijska embalaža). AGICO strankam priporoča vzpostavitev stabilnih kanalov za dobavo surovin, da se zagotovi doslednost med serijami--.
2. Ključna oprema: Konfiguracija sistema za stiskanje celuloze
Osnovna oprema za pripravo kaše jeHidravlični pulper. Njegova funkcija ni le razgradnja starega papirja, ampak tudi ločevanje in individualizacija vlaken s kombiniranim delovanjem mehanskih in hidravličnih sil. Tako nastane enotna kašasta kaša.
Značilnosti pulperjev AGICO:
Uporabljajo visoko{0}}zmogljiv rotor in zasnovo osnovne plošče. To zagotavlja visoko učinkovitost razgradnje z razumnim nadzorom porabe energije.
Struktura rezervoarja spodbuja kroženje vlaken in preprečuje usedanje.
Sisteme je mogoče konfigurirati kot šaržne ali neprekinjene vrste glede na proizvodno zmogljivost. Lahko jih kombinirate tudi s čistilno opremo, kot so odstranjevalci umazanije in sita.
Izbira opreme mora ustrezati dnevnim potrebam proizvodnje. Večje ni vedno boljše. Inženirji podjetja AGICO priporočajo ustrezno prostornino pulperja in konfiguracijo moči. Ta priporočila temeljijo na strankinem dejanskem stanju surovin in proizvodnih načrtih.
3. Podroben potek postopka priprave kaše
Priprava celuloze je več kot le "drobljenje starega papirja". To je nadzorovan več-stopenjski proces.
Namakanje in pred-mehčanje
Razvrščene surovine se dovajajo v pulper skupaj s tehnološko vodo za temeljito namakanje. Ta korak zmehča vlakna in raztopi nekatere vodo{1}}topne snovi. Bistveno zmanjša porabo energije v kasnejši fazi razgradnje. Čas namakanja je treba prilagoditi glede na vrsto surovine in temperaturo vode.
Razpad in razvlaknjenje
Puler se zažene, da razkroji surovine v suspenzijo vlaken. Cilji te stopnje so:
Za popolno ločevanje vlaken in izogibanje "papirnatim snopom".
Za čim večjo ohranitev dolžine vlaken. Prekomerno rezanje zmanjša trdnost končnega izdelka.
Za odstranjevanje črnila in kontaminantov z vlaken.
Prilagoditev konsistence in rafiniranje
Celuloza po razpadu ima visoko konsistenco. Razredčiti ga je treba z vodo do konsistence, potrebne za postopek oblikovanja (običajno 0,8 % - 1.5%). Hkrati je mogoče uporabiti opremo za rafiniranje (kot je rafiner) za nežno fibrilacijo vlaken. To poveča površino vlaken, izboljša moč vezave in gladkost površine končnega izdelka.
Čiščenje in shranjevanje celuloze
Razredčena kašna kaša mora skozi stopnje čiščenja, kot sta odstranjevanje peska in presejanje. S tem odstranimo droben pesek in neraztopljene nečistoče. Očiščena celuloza se shrani v zalogovniku. Nenehno mešanje ohranja vlakna enakomerno obešena. To zagotavlja stabilno oskrbo oblikovalnega stroja.
Osnovne nadzorne točke procesa:
Stabilnost konsistence:Nihanja v konsistenci neposredno vplivajo na enakomernost pobiranja vlaken v fazi oblikovanja. To vodi do nedosledne teže izdelka.
Enotnost vlaken:Gnojnica ne sme vsebovati snopov vlaken ali nerazpršenega materiala.
PH in kakovost vode:Nevtralno ali rahlo alkalno okolje pomaga razpršiti vlakna. Trdota vode ne sme biti previsoka.
Pripravljena kaša se črpa po cevovodih do AGICO Egg Tray Forming Machine. Pod vakuumskim sesanjem se vlakna iz gošče odložijo na površino kalupa in odstranijo vodo. Tako nastane mokra surovca. Naknadno vroče-sušenje v stiskalnici in drugi koraki ga spremenijo v končni izdelek.
Kako lastnosti celuloze vplivajo na oblikovanje
Vrsta vlaken in mešanica
Določa žilavost (odpornost na padce) in togost pladnja (moč zlaganja).
Prostost (stopnja drenaže)
Vpliva na hitrost odtekanja vode in gostoto izdelka. Večja gostota daje bolj gladko površino, vendar počasnejšo drenažo. Nižja stopnja zmrznjenosti odteče hitreje, vendar daje površino bolj hrapavo.
Dodatki
Sredstva za-mokrotrdnost (izboljšajo mokrotrdnost za lažje odstranjevanje iz kalupa), sredstva za -vodoodpornost (za izdelke,-odporne na vlago) ali barvila lahko dodate po potrebi.
Oblikovalni stroji AGICO so zasnovani za odlično združljivost s celulozno kašo. Z natančnim nadzorom vakuumskega sistema in temperature segrevanja kalupa lahko proizvedejo strukturno zdrave in dobro-oblikovane izdelke. Sem spadajo pladnji za jajca, pladnji za sadje in industrijske blazinice. To je mogoče doseči tudi pri uporabi 100 % reciklirane celuloze.
5. Storitve in podpora podjetja AGICO
Priprava pulpe je prvi korak pri izdelavi pladnja za jajca. Je tudi temelj, ki določa stroške in kakovost. AGICO nudi celotno opremo proizvodne linije. To zajema pridobivanje kaše, oblikovanje, sušenje in pakiranje. Še pomembneje pa je, da se osredotočamo na zagotavljanjepodporo procesu:
Pomoč pri oblikovanju racionalnih formul mešanic surovin.
Usposabljanje operaterjev za obvladovanje testiranja in prilagajanja ključnih parametrov. Ti parametri vključujejo konsistenco in gostoto pulpe.
Izmenjava strokovnega znanja iz industrije za pomoč strankam pri optimizaciji formul celuloze za različne zahteve naročil.
Izbira podjetja AGICO pomeni naložbo v preverjeno in učinkovito rešitev za proizvodnjo jajčnih pladnjev. Zavezani smo k temu, da bo proizvodnja okolju-prijazne embalaže stabilnejša in varčnejša.
Ponudnik strojev za pladenj za jajca AGICO
Za več informacij o tem, kako je mogoče proizvodno linijo pladnjev za jajca AGICO prilagoditi vašemu specifičnemu procesu celuloze, ali za pridobitev predloga opreme po meri nas kontaktirajte.