5000pcs/h linija za proizvodnjo pladnja za jajce

Ključ do linije za proizvodnjo pladnja za jajce, ki lahko proizvaja 5000 jajc na uro, je pri gradnji celotnega avtomatiziranega proizvodnega sistema. Ta sistem zahteva skrbno oblikovano kombinacijo specializirane opreme za doseganje učinkovite in stabilne proizvodnje. Proizvodna linija je sestavljena predvsem iz ZDS4 bedarja (4M³ zmogljivosti), stroja za oblikovanje jajčnih pladnja DT5 × 8 (opremljen s 40 kalupi), sistema za sušenje (neobvezne civilne ali kovinske sušilne linije), paletizerja in embalažnega stroja. Ta oprema je strateško konfigurirana tako, da tvori popolno proizvodno verigo, ki izpolnjuje potrebe proizvajalcev jajčnih pladnj različnih velikosti.

 Celulozni sistem

Na sprednjem koncu proizvodne linije je ZDS4 Beater služi kot osnovna oprema za obdelavo surovin. Njegova 4 - kubična - zmogljivost merilnika zagotavlja temeljito in enakomerno mešanje celuloze, kar zagotavlja dosledno kakovostno kašo za nadaljnji postopek oblikovanja. Ta oprema uporablja napredni krmilni sistem, ki natančno prilagodi koncentracijo kaše in hitrost mešanja, da se zagotovi enakomerna porazdelitev celuloznih vlaken, ki je bistvena za izdelavo kakovostnih jajčnih pladnjev. Zaprti prevozni sistem med pretepanjem in oblikovanjem stroja vzdržuje gnojno v optimalnem stanju, hkrati pa preprečuje sekundarno kontaminacijo med proizvodnjo.

 Oblikovanje sistema

Postopek oblikovanja je zaključen s strojem za oblikovanje jajčnih pladnja DT5 × 8, opremljen s 40 natančnimi kalupi, vsako posebej površino -, ki se obdela, da se zagotovi gladko zamašanje in gladko površino. Stroj za oblikovanje uporablja tehnologijo vakuumskega sesanja, da natančno nadzoruje debelino porazdelitve celuloze na kalupih, pri čemer zagotavlja konsistentno strukturno trdnost in težo za vsak jajčni pladenj.

Stroj je opremljen s sistemom samodejnega čiščenja za hitro čiščenje plesni med proizvodnjo, kar učinkovito zmanjšuje izpad. Oblikovani mokri pladnji za jajce se gladko prevažajo do sušenja prek avtomatiziranega tekočega traku. V celotnem postopku prenosa se uporablja puferna zasnova, da se prepreči deformacija mokrih pladnjev.

 Sušilni sistem

Sistem sušenja, ključni sestavni del proizvodne linije, ponuja konfiguracije civilne in kovinske sušilne linije. Linija civilnega sušenja uporablja betonsko strukturo opeke - z odlično toplotno izolacijo, zaradi česar je primerna za dolgo - izraz, stabilna proizvodnja. Prav tako se ponaša z visoko toplotno učinkovitostjo in razmeroma nizkimi obratovalnimi stroški. Kovinska sušilna linija ima modularno zasnovo, prilagodljivo namestitev in enostavno vzdrževanje.

Opremljen je z inteligentnim sistemom za nadzor temperature, ki natančno prilagodi temperaturo in hitrost zraka v vsakem sušnem območju. Obe možnosti sušenja sta opremljeni s sistemom kroženja vročega zraka, da se zagotovi enakomerna porazdelitev temperature znotraj sušilne komore, s čimer preprečita deformacijo ali razpoke jajčnih pladnjev zaradi neenakomernega segrevanja.

 Embalažni sistem

Proizvodna linija je na koncu opremljena s popolnoma avtomatskim paletizerjem. Ta stroj uporablja sistem za pozicioniranje vida, da natančno prepozna položaj in držo jajčnih pladnjev, kar omogoča natančno oprijem in zlaganje prek robotske roke osi -. Način paletizacije je lahko prožno programiran, da zadovolji potrebe strank, podpira različne metode zlaganja in konfiguracije sloja.

Stroj deluje gladko in je opremljen s proti - trkovskim senzorjem, da se zagotovi varno delovanje. Priključen s paletizerjem je avtomatiziran embalažni stroj, ki uporablja načine embalaže za krčenje ali trakovanje in samodejno prilagodi parametre embalaže na podlagi specifikacij izdelka. Pakirani jajčni pladnji so lepo in varno zapakirani, kar omogoča enostavno prevoz in shranjevanje.

Celotno proizvodno linijo upravlja centraliziran nadzorni sistem, pri čemer industrijski računalniki omogočajo centralizirano spremljanje in prilagoditev vseh parametrov opreme. Sistem vsebuje zmogljivosti za zbiranje in analizo podatkov, ki zagotavljajo resnični - časovni prikaz ključnih kazalnikov, kot so hitrost proizvodnje, hitrost donosa in poraba energije ter ustvarja poročila o proizvodnji. Uporabnik - prijazen vmesnik podpira self - diagnoze in alarmne funkcije, kar znatno zmanjša operativno kompleksnost in stroške vzdrževanja.

Pri izbiri opreme je proizvodna linija s 5000 deli/uro poseben poudarek na ujemanju zmogljivosti in optimizaciji energetske učinkovitosti. Zmogljivost obdelave ZDS4 pretepa in proizvodni ritem naprave DT5 × 8 sta natančno izračunana, da se zagotovi dinamično ravnovesje med oskrbo s celulozo in oblikovanjem povpraševanja. Konfiguracija vira toplotnega vira sušilnega sistema vključuje odpadno toploto, kar učinkovito zmanjšuje porabo energije.

Celotna linija uporablja tehnologijo krmiljenja s spremenljivo frekvenco, kar omogoča, da motor vsake naprave samodejno prilagodi svojo delovno moč na podlagi dejanske obremenitve in dosega učinkovito porabo energije. Postavitev proizvodne linije, ki je bila izpopolnjena s simulacijo dinamike tekočine, zmanjša poti prenosa materiala in zmanjša nepotrebno izgubo energije.

Ta proizvodna linija je zelo prilagodljiva, ki lahko proizvaja jajčne pladnje različnih velikosti, vključno s 30 - in 24 - paketi, preprosto s spreminjanjem kalupov. Ključne komponente so izdelane iz obrabe - odporni materiali, pomembni elementi prenosa pa so opremljeni s sistemom samodejnega mazanja, ki zagotavljata stabilnost in trajnost v okviru visoke hitrosti, neprekinjenega delovanja. Zasnova linije je v skladu z okoljskimi zahtevami, ki vsebuje sistem cirkulacije z vodo in opremo za čiščenje izpušnih plinov za čiščenje in ponovno uporabo odpadne vode ter zagotavljanje standardnih izpušnih emisij.

Za vlagatelje, medtem ko 5000-delna/urna proizvodna linija pladnja za jajce zahteva razmeroma visoka začetna naložba, njegova visoka stopnja avtomatizacije, stabilna učinkovitost proizvodnje in odlična kakovost izdelkov zagotavljajo hitro konkurenčnost na trgu. Proizvodna linija sprejema modularno zasnovo, pri čemer pušča prostor za širitev zmogljivosti in olajša prihodnjo širitev na podlagi povpraševanja na trgu.

Optimizirana konfiguracija opreme in napredni nadzor procesov dajeta znatne prednosti stroškov porabe, delovne sile in vzdrževanja, kar ima za posledico razmeroma kratko obdobje vračila. Poleg tega dobavitelji običajno zagotavljajo rešitev za zaustavitev -, od namestitve in zagona opreme, usposabljanja osebja, do prodajne storitve -, kar zagotavlja nemoteno proizvodnjo in tekočo tehnično podporo.

Na splošno je ta 5000 - proizvodni linija pladnja za jajce s svojo racionalno kombinacijo opreme in naprednim avtomatiziranim nadzorom doseže učinkovito proizvodnjo od obdelave surovin do končne embalaže izdelkov. Ne glede na to, ali se odločite za civilno ali kovinsko sušenje, tako zagotavljajo vrhunsko kakovost pladnja za jajce in učinkovitost proizvodnje, kar bo pomagalo vlagateljem pridobiti konkurenčno prednost na konkurenčnem trgu pladnja za jajce. Prilagodljivost in razširljivost linije omogočata tudi prihodnjo rast, zaradi česar je dragocena naložba z dolgoročno vrednostjo.

Opombe:

1. Zgornji podatki se izračunajo glede na težo vsakega jajčnega pladnja 100 g.

2. Zgornji podatki se izračunajo kot čista kaša brez dodajanja kamnitega prahu. Če dodamo 20-30% kamnitega prahu, je dejanska poraba papirja 70-80% zgornjih podatkov. Za več podrobnosti nas kontaktirajte

Priljubljena oznake: 5000pcs/h linija za proizvodnjo pladnje